Daugiasluoksnė koekstruzija ir kiekvieno sluoksnio vaidmuo
Koekstruzija sujungia atskirus dervos srautus į daugiasluoksnę medžiagą. EVOH tiekia dujų barjerą, o atraminiai sluoksniai atlieka sandarinimo ir mechanines funkcijas. Ryšių dervos sujungia medžiagas, kur reikalingas papildomas tarpsluoksnių sukibimas.
Iliustracinė seka yra PE / kaklaraištis / EVOH / kaklaraištis / PE. Tai struktūrinis pavyzdys, o ne visas gamybos receptas. Turi būti parinktos dervos rūšys, sluoksnių proporcijos ir reikiamos savybės pagal numatomą pakuotę. Aprašymai, tokie kaip PA/EVOH/PE, gali būti sutrumpinti ir juose gali būti praleisti susieti ar kiti funkciniai sluoksniai.
Pūtimo plėvelės koekstruzija
Pūstos plėvelės koekstruzija suformuoja vamzdinę plėvelę per žiedinę štampą. Vamzdis išplečiamas, atšaldomas ir surenkamas kaip plėvelė vėlesniam naudojimui arba konversijai. Linijos konstrukcija ir veikimo sąlygos turi įtakos gautai plėvelei, todėl neturėtų būti daroma prielaida, kad oru ir vandeniu aušinami procesai duoda identiškus rezultatus.
Pūtimo plėvelės gamyba suteikia lankstumo, kai reikia skirtingo pločio ir storio plėvelės. Pirkėjai gali palyginti ritinėlių kokybę ir siūlomos plėvelės veikimą jų linijoje.
Lietos plėvelės koekstruzija
Lietos plėvelės koekstruzija sudaro plokščią daugiasluoksnę juostą per plokščią štampą ir atšaldo ją ant vėsinimo ritinio. Šis kelias naudojamas barjerinėms plėvelėms, įskaitant medžiagas, skirtas formuoti. Veiksmingas aušinimas gali padėti gaminti storesnes, skaidrias plėveles, o didelės galios linijos gali būti ekonomiškos didesnėms partijoms.
Palyginkite maršrutus su projekto reikalavimais, įskaitant storio nuoseklumą, optiką, formavimo elgesį ir užsakymo dydį. Nė vienas procesas nėra visuotinai geresnis.
Barjerinių medžiagų laminavimas
Laminavimas sujungia esamą barjerinę plėvelę su kita juosta, kad būtų sukurta reikalinga baigta medžiaga. Projektui gali prireikti atspausdintos išorinės juostos, kitokio sandarinimo paviršiaus arba papildomų mechaninių savybių. Todėl plėvelė, kurioje yra EVOH, gali būti laminato įvestis, o ne visa pakavimo medžiaga.
Sauso laminavimo metu klijai tepami ant juostos ir išdžiovinami prieš juos sujungiant. Klijų pasirinkimas, džiovinimas ir kietėjimas turi atitikti medžiagas ir galutinį naudojimą. Ekstruzijos laminavimo metu išlydytas polimero sluoksnis sujungia substratus. Pasirinkta klijavimo sistema ir sąlygos turi būti patikrintos dėl sukibimo ir suderinamumo. Laminavimas papildo esamą juostą, o koekstruzija sukuria daugiasluoksnę juostą iš lydalo srautų.
Tinkamų EVOH struktūrų terminis formavimas
Termoformavimas įkaitina ir suformuoja atitinkamą plėvelę ar lakštą į ertmę. Konstrukcija turi toleruoti reikiamą deformaciją, išlaikant funkcijas, reikalingas gatavai pakuotei. Termoformuotoms plėvelėms, puodeliams ir padėklams galima įsigyti specializuotų EVOH rūšių.
Kliento bandymo metu patikrinkite, ar plėvelė sudaro reikiamą kišenę, ar kampai ar šoninės sienelės atrodo silpnos ir ar ji patikimai užsisega su numatytu dangteliu. Apytikslis kišenės gylis, pakuotės matmenys ir nuotraukos pakanka, kad būtų galima pradėti diskutuoti apie pavyzdžius. Išsamūs formų brėžiniai nėra būtina sąlyga.
|
Scena |
Pagrindinis sprendimas |
Pirkėjo čekis |
|
Pučiama koekstruzija |
Ar struktūra ir linija tinka reikiamai plėvelei? |
Ritinio nuoseklumas ir našumas numatytoje konversijoje |
|
Lieta koekstruzija |
Ar maršrutas atitinka filmavimo ir užsakymo reikalavimus? |
Storio profilis, išvaizda ir formavimo ar konvertavimo bandymas |
|
Laminavimas |
Kokio papildomo tinklo ar paviršiaus reikia? |
Sukibimo efektyvumas ir suderinamumas su galutiniu naudojimu |
|
Termoformavimas |
Ar medžiaga gali sudaryti nurodytą ertmę? |
Suformuota forma, silpni kampai ir sandarinimas numatytu dangteliu |
Valdymas plėvelės gamybos metu
Plėvelės gamykloje dervos drėgmė, lydalo temperatūra ir buvimo laikas kontroliuojami pagal pasirinktą EVOH klasę. Tai yra plėvelės gamybos nustatymai, atskirti nuo formavimo ir sandarinimo nustatymų maisto pakavimo linijoje.
Jei randama burbuliukų, gelių ar sluoksnių atsiskyrimo, plėvelės gamintojas gali ištirti medžiagą ir gamybos sąlygas. Pirkėjams naudinga pradinė informacija yra plėvelės pavyzdys, siuntos detalės ir defekto nuotraukos.
|
Pridedamame filme yra problema |
Filmo prodiuserio patikra |
|
Burbulai arba tuštumos |
Dervos drėgmės būklė, apdorojimo ir apdorojimo temperatūra |
|
Geliai arba matomos dėmės |
Medžiagos istorija, maišymas, temperatūra ir buvimo laikas |
|
Atskyrimas tarp sluoksnių |
Sluoksnių seka, kaklaraiščio ar klijų pasirinkimas ir sujungimo rezultatai |
Panašų defektą gali sukelti keli veiksniai. Filmo gamintojas gali naudoti šiuos patikrinimus priežasčiai ištirti, o klientas praneša, kas nutiko pakavimo metu.
Informacija, kurią reikia įtraukti į filmo užklausą
Nurodykite gaminį, ar plėvelė bus formuojama, ar naudojama kaip dangtis, apytikslius matmenis, įrangos detales ir numatomą kiekį. Įtraukite dabartinę filmo specifikaciją arba pavyzdį, jei yra. Galime pasiūlyti alternatyvų bandymui jūsų linijoje, sutelkiant dėmesį į formavimą, sandarinimą ir visas problemas, kurias norite išspręsti.Aptarkite koekstruduotos EVOH plėvelės struktūrą su Fuya.
