EVOH aukštos{0}barjerinės plėvelės apdorojimo metodas priklauso nuo gaminio struktūros, barjero reikalavimų, storio ir numatomo naudojimo. Kadangi EVOH dažnai naudojamas kaip didelio barjero funkcinis sluoksnis, jis dažniausiai apdorojamas tokiomis medžiagomis kaip PE, PP arba PA, o ne atskirai. Yra keletas bendrų gydymo būdų:
1. Daugiasluoksnė ko{1}}ekstruzijos pūsta plėvelė
Daugiasluoksnė ko{0}}ekstruzijos pūsta plėvelė yra įprastas EVOH aukštos{1}barjerinės plėvelės paruošimo metodas. Gamybos metu skirtingos dervos išlydomos ir plastifikuojamos atskiruose ekstruderiuose, tada sujungiamos per kelis koekstrudavimo formų sluoksnius, kad susidarytų sluoksniuota struktūra. Tada derva pripučiama, atvėsinama ir ištraukiama, kad būtų sukurta galutinė plėvelė.
EVOH pirmiausia užtikrina deguonies barjerines savybes, o medžiagos, tokios kaip PE, užtikrina terminį sandarumą ir mechaninį stiprumą. Procesas tinka įvairių rūšių didelio barjero plėvelių, tokių kaip maisto pakavimo maišeliai ir vakuuminės pakavimo plėvelės, gamybai.
2. Daugiasluoksnė ko-ekstruzijos liejama plėvelė
Daugiasluoksnis ko-ekstruzinis liejimas apima kelių išlydytų dervų išspaudimą per kelis štampo sluoksnius ir greitą ekstrudato atšaldymą ant aušinimo volelio, kad susidarytų plona plėvelė.
Lyginant su pūtimo procesu, liejimo procesas paprastai turi storio vienodumo, paviršiaus glotnumo ir didelio skaidrumo pranašumus, o tai tinka didelio tikslumo ir išvaizdos gaminiams pakuoti.
3. Daugiasluoksnė ko-ekstruzija
Daugiasluoksnė ko-ekstruzija leidžia EVOH sluoksnį išdėstyti tiesiai plonos plėvelės struktūroje, todėl gaunama kompozicinė medžiaga, sudaryta iš tokių medžiagų kaip PE, PP arba PA.
Pavyzdžiui, tokia konstrukcija kaip „PE/susirišimo sluoksnis/EVOH/rišamasis sluoksnis/PE“ gali būti suprojektuotas taip, kad skirtingos medžiagos galėtų atlikti specifines funkcijas, tokias kaip šilumos sandarinimas, barjerų apsauga ir mechaninė atrama.
Šis metodas sumažina tolesnių laminavimo etapų poreikį ir palengvina membranos struktūros pritaikymą galutiniam{0}}naudojimui.
4. Ekstruzinis laminavimas
Ekstruzijos laminatai naudoja išlydytą dervą kaip rišamąjį sluoksnį, skirtą skirtingoms medžiagoms laikyti.
EVOH aukšto{0}}barjerinėje pakuotėje barjerines medžiagas galima derinti su kitomis plėvelėmis ar substratais, kad būtų pagerintas visos pakuotės mechaninis stiprumas, terminis sandarinimas ir barjerinės savybės.
5. Sausas laminavimas
Sauso laminavimo metu daugiausia naudojami klijai, skirti surišti įvairias plėvelės medžiagas. Sudėtingos struktūros aukšto barjero pakuotėms galima derinti medžiagas pagal specifinius gaminio eksploatacinius reikalavimus. Procesas pasižymi puikiu struktūriniu lankstumu, tinka maistui, vaistams, asmens priežiūros produktams ir kitoms pramonės šakoms gaminant kompozicines minkštas pakuotes.
6. Šilumos formavimas
Tam tikros EVOH{0}}pagrįstos daugiasluoksnės barjerinės medžiagos taip pat gali būti termiškai formuojamos gaminant maisto padėklus, pakavimo talpyklas ir kitus formuojamus pakavimo produktus.
Karšto liejimo procese reikia tinkamai kontroliuoti kaitinimo temperatūrą, formavimo greitį ir tempimo laipsnį. Per didelis tvoros sluoksnio ištempimas turės įtakos galutinio tvoros veikimui, todėl proceso parametrai turi būti koreguojami pagal konkrečią medžiagos struktūrą.
Santraukos
Įprasti EVOH aukštos{0}barjerinės plėvelės apdorojimo metodai yra daugiasluoksnė ko-ekstruzijos pūtimo plėvelė, daugiasluoksnė ko-ekstruzijos liejimo plėvelė, daugiasluoksnis ko-ekstruzinis laminavimas, ekstruzinis laminavimas, sausas laminavimas ir terminis formavimas.
Tarp jų daugiasluoksnė ko-ekstruzija -, kai EVOH tiesiogiai derinamas su kitomis medžiagomis, kad taptų funkciniu barjeriniu sluoksniu, yra pagrindinis būdas gaminti aukštos barjerinės pakavimo plėveles. Proceso pasirinkimas priklauso nuo visapusiško deguonies barjero reikalavimų, plėvelės storio, terminio sandarinimo savybių, mechaninio stiprumo, skaidrumo ir numatomo galutinės pakuotės panaudojimo įvertinimo.
