Jei gamybos, terminio liejimo ar vėlesnio naudojimo metu aukšto barjero burbuliukų plėvelė susidaro pūslėmis, sluoksniuota arba iš dalies atsiskiria, tai turės įtakos ne tik lizdinės plokštelės išvaizdai, bet ir jos barjero veikimui bei sandarinimo patikimumui. Tai labai svarbu produktams, kuriems taikomi griežti pakuotės reikalavimai, pavyzdžiui, vaistams, maistui ir sveikatos produktams. Praktiškai tokius defektus retai sukelia vienas veiksnys; veikiau jas dažnai sukelia įvairių veiksnių, tokių kaip medžiagos struktūra, laminavimo procesai, temperatūra, drėgmė, laikymo sąlygos ir įrangos parametrai, derinys.
1. Nepakankamas tarpsluoksnių sukibimas
Aukšto barjero burbulinės membranos paprastai yra sudarytos iš įvairių medžiagų ir turi būti patikimai sujungtos laminuojant. Laminavimo procese pasirinkus netinkamus klijus, dangos svorį, temperatūros ir slėgio parametrų nestabilumą, tarpsluoksnių sukibimas bus netinkamas.
Terminio formavimo metu plėvelė įkaista, ištempiama ir vėsinama. Vietinė lokalizuota delaminacija atsiranda, jei komponento medžiagos terminio susitraukimo laipsniai labai skiriasi, kartu su silpnu surišimu tarp sluoksnių.
Todėl tiekėjas gamybos procese turi teikti pirmenybę laminavimo stiprumo, klijų būklės ir įvairių medžiagų sluoksnių suderinamumo kontrolei.
2.Dujų arba tirpiklių likučiai stratifikacijos metu
Kai naudojant klijų laminavimo procesą gaminama didelio barjero burbuliukų plėvelė, bet koks iš dalies išgaravęs tirpiklis arba įstrigęs oras laminavimo procese plečiasi kaitinant, todėl susidaro burbuliukai.
Šis reiškinys ryškesnis aukštos temperatūros termoformavimo procese. Kylant temperatūrai, likučiai arba įstrigusios dujos plečiasi, todėl kai kuriose vietose laminuoti sluoksniai išsiskleidžia.
Todėl prieš tolesnį apdorojimą klijų sluoksnio svoris, džiūvimo sąlygos ir kietėjimo laikas turi būti griežtai kontroliuojami, siekiant užtikrinti, kad klijų medžiaga pasiektų stabilią, nurodytą būklę.
3.Netinkami termoformavimo temperatūros nustatymai
Didelio atsparumo lizdines membranas reikia kaitinti, kad susidarytų galutinė forma. Nustačius per aukštą šildymo temperatūrą, terminis susitraukimas tarp skirtingų medžiagų sluoksnių gali labai skirtis, o tai padidina delaminacijos riziką. Jei temperatūra yra per žema, medžiaga gali nepakankamai suminkštėti, todėl gali kilti sunkumų formuotis arba atsirasti per didelis vietinis įtempis.
Praktiškai negalima teigti, kad „kuo aukštesnė temperatūra, tuo lengviau formuotis“. Vietoj to, temperatūra turėtų būti reguliuojama palaipsniui, atsižvelgiant į plėvelės struktūrą, storį, liejimo gylį ir įrangos specifikacijas, kad būtų užtikrinta optimali medžiagos formavimo būklė.
4. Formavimo slėgio ar įrangos parametrų nestabilumas
Be temperatūros, formavimo slėgis, vakuumo lygis, formavimo greitis, aušinimo sąlygos ir kiti veiksniai taip pat turės įtakos galutinei lizdinės plokštelės būklei.
Pavyzdžiui, per didelis liejimo greitis gali sukelti netolygų medžiagos kaitinimą ir tempimą, o nestabilus vakuumo ar slėgio valdymas gali sukelti vietinius liejimo defektus. Esant gilioms ertmėms pūslėms, membrana turi būti smarkiai ištempta, todėl gali atsirasti sukibimo tarp medžiagos sluoksnių trūkumas.
Todėl, pereinant prie skirtingos specifikacijos didelio atsparumo burbulinės membranos, rekomenduojama iš naujo patvirtinti įrenginio parametrus, o ne tiesiog toliau naudoti ankstesnius medžiagos nustatymus.
5. Drėgmės poveikis arba netinkamos laikymo sąlygos
Kai kurios labai atsparios plėvelės yra jautrios temperatūrai ir drėgmei. Jei medžiaga ilgą laiką yra veikiama didelės drėgmės arba jei pakuotė nėra tinkamai užsandarinta, apdorojimo metu dėl drėgmės ar kitų aplinkos veiksnių gali atsirasti problemų, pvz., pūslių susidarymo arba dekoltė.
Be to, dideli temperatūros svyravimai laikymo aplinkoje gali turėti įtakos medžiagos dydžio stabilumui ir tarpsluoksnių vientisumui.
Transportavimo ir sandėliavimo metu pakuotę rekomenduojama laikyti nepažeistą, o medžiagą laikyti tiekėjo nurodytomis temperatūros ir drėgmės sąlygomis. Jei pakuotė atidaroma, bet medžiaga iš karto nepanaudojama, reikia imtis atitinkamų priemonių, kad būtų išvengta drėgmės poveikio.
6. Kaip sumažinti labai atsparių pūslelių membranų pūslių susidarymą ir sluoksniavimąsi?
Tiekėjų ir galutinių vartotojų požiūriu kontrolę galima pasiekti šiais būdais:
Pirmiausia patikrinkite medžiagos struktūrą. Patikrinkite, ar sluoksniai yra suderinami ir ar laminavimo (sukibimo) stiprumas atitinka konkretaus termoformavimo proceso reikalavimus.
Antra, optimizuokite laminavimo procesą. Griežta klijų dangos svorio, džiūvimo sąlygų ir kietėjimo trukmės kontrolė, siekiant sumažinti tirpiklių likučius arba įstrigusio oro kiekį.
Trečia, sureguliuokite termoformavimo parametrus. Atsižvelgiant į specifines plėvelės charakteristikas, tiksliai sureguliuojama šildymo temperatūra, formavimo slėgis, greitis ir aušinimo sąlygos.
Galiausiai sustiprinkite sandėlio valdymą. Stenkitės, kad medžiagos ilgą laiką nebūtų veikiamos drėgmės, tiesioginių saulės spindulių ar ekstremalių temperatūrų.
Jei problema išlieka, rekomenduojama sistemingai tirti pačią plėvelės medžiagą, kompozitinį sluoksnį, įrangos parametrus ir apdorojimo aplinką. Tiekėjai taip pat gali padėti nustatyti pagrindinę priežastį, atlikdami tarpsluoksnių nuplėšimo stiprumo analizę, storio vienodumo patikrinimus, barjero veikimo įvertinimą ir termoformavimo bandymus.
Dažnai užduodami klausimai
1 klausimas: ar labai atsparios lizdinės plokštelės membranos atsiradimas pūslėms reiškia medžiagos kokybės problemą?
Nebūtinai. Putojimas gali būti susijęs su medžiagos struktūra, bet taip pat gali atsirasti dėl laminavimo procesų, laikymo sąlygų ar termoformavimo parametrų. Reikalingas išsamus įvertinimas, pagrįstas konkrečiomis gamybos sąlygomis.
2 klausimas: kodėl po terminio formavimo dažniau susidaro sluoksniai?
Šildymas apima plėvelės kaitinimą ir ištempimą. Jei terminis susitraukimas tarp sluoksnių yra labai skirtingas arba sukibimas tarp sluoksnių yra nepakankamas, šio proceso metu gali atsirasti sluoksniavimasis.
3 klausimas: ar drėgmė sukelia plėvelės pūsles?
Taip, tai įmanoma. Vandeniui jautrių medžiagų poveikis gali sukelti nelygumus šildymo ir apdorojimo etapuose; todėl būtina tinkamai laikyti drėgmę.
4 klausimas: kaip nustatyti, ar problema kyla dėl laminavimo, ar dėl termoformavimo proceso?
Galite patikrinti nuplėšimo stiprumą tarp sluoksnių ir palyginti medžiagos būklę prieš ir po terminio formavimo. Jei originalioje plėvelėje matosi dekoltė, pirmiausia reikia ištirti laminavimo procesą. Jei originali plėvelė nepažeista, tačiau formuojant yra problemų, dėmesys turėtų būti nukreiptas į įrangą ir apdorojimo parametrus.
5 klausimas: kaip turėčiau pranešti tiekėjui apie putplasčio problemas, susijusias su didelio barjero putplasčio plėvele?
Rekomenduojamos detalės, tokios kaip medžiagų specifikacijos, partijų numeriai, naudojama įranga, terminio formavimo temperatūra, formavimo greitis, laikymo sąlygos ir konkrečios lizdinių plokštelių vietos (su nuotraukomis). Ši informacija leis tiekėjams tiksliau išanalizuoti priežastis.
